標(biāo)題：磁絮凝設(shè)備形式-河道改造裝置生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品概述

磁絮凝設(shè)備形式-河道改造裝置生產(chǎn)廠家和創(chuàng)磁絮凝設(shè)備可提供的形式：

1、土建池體系統(tǒng)改造適用場所：
適用于原有系統(tǒng)升增容改造，即將原沉淀池、初沉池、二沉池等沉淀設(shè)備進(jìn)行改造，與磁載混凝系統(tǒng)相結(jié)合，形成新的沉淀系統(tǒng)，避免了土建設(shè)備的二次建設(shè)。
特點：投運速度快、組合可變且方便、占地面積小及投資費用低等

2、鋼制一體化設(shè)備適用場所：
適用于廠區(qū)內(nèi)用過相應(yīng)的沉淀系統(tǒng)，需要新增系統(tǒng)，同時不具備土建施工條件。一體化設(shè)備的反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)及污泥濃縮區(qū)等工藝設(shè)備，主要是由碳鋼鋼板焊接，并做相應(yīng)的防腐處理后即可投運，取代了常規(guī)施工中的鋼砼池體。

特點：土建費用低、項目投運快，運行費用低等

3、移動式一體化裝置（車載或集裝箱等）適用場所：

主要適用于處理規(guī)模在5000m3/d以下的小型處理項目，及應(yīng)急處理項目的快速投運等。

磁絮凝設(shè)備形式-河道改造裝置生產(chǎn)廠家磁絮凝凈水系統(tǒng)，由反應(yīng)系統(tǒng)、澄清系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)等組成，磁加載凈水系統(tǒng)是在混凝絮凝的過程中投加系統(tǒng)配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結(jié)合，形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮凝體，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結(jié)合磁粉的絮體比重迅速提高，含有磁粉的絮體自流進(jìn)入澄清池后，幾分鐘內(nèi)即可完成快速沉降，沉降速度可達(dá)每小時40米，是傳統(tǒng)混凝沉淀的20倍，其中磁過程使用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕捉能力進(jìn)一步的得到提升 ，強化了處理效果，使混凝沉淀工藝*完成，反應(yīng)系統(tǒng)根據(jù)不同工藝需求，可由多個混凝反應(yīng)箱組成，每個混凝反應(yīng)箱配備的立式攪拌器，先后投加混凝劑、磁粉、PAM等，在反應(yīng)箱中形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮體進(jìn)入磁加載澄清池中，含磁絮團(tuán)在澄清池中快速完成泥水分離，上清液通過澄清池的集水系統(tǒng)排放，出水水質(zhì)SS可以達(dá)到5mg/L以下,TP可以達(dá)到0.3mg/L以下,對污水中的COD、BOD、氨氮、細(xì)菌等也有很好的去除效果，同時耐沖擊負(fù)荷能力強，在高濃度、高污染情況下，依然可以穩(wěn)定運行。

磁絮凝沉淀分離工藝的特點是大大縮短了混凝沉淀時間。傳統(tǒng)的混凝沉淀少需要1小時，而采用磁混凝工藝的混凝沉淀總時間不到15分鐘，甚不到7分鐘，磁混凝工藝是一種快速沉淀技術(shù)，其中微米惰性高密度顆粒(微砂，以Fe3O4)為絮凝核心，在較好的水力條件下形成高濃度、高密度的復(fù)合絮體。復(fù)合絮體在很短的時間內(nèi)完成沉淀過程，使水得到快速凈化，能有效去除COD、總磷、氨氮等污染物，提供較好的出水水質(zhì)。
目前，面對土地資源短缺、水體污染、水廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、運行成本高等問題，采用磁性混凝工藝可以很好地解決這些問題。 磁絮凝工藝主要利用絮體和磁粉顆粒的組合來提高絮體的密度。 對于相對密度為2.65 g / CM3、磁粉絮體為1.05 g / CM3的常規(guī)絮體，前者的沉降速率約為后者的5ー10倍，可顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積，磁性絮凝池的單位面積僅為80ー120m2 / 1000M3