標(biāo)題：磁絮凝技術(shù)/污水廠提標(biāo)改造設(shè)備

產(chǎn)品概述

磁絮凝技術(shù)/污水廠提標(biāo)改造設(shè)備磁絮凝技術(shù)在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

和創(chuàng)智云磁絮凝沉淀技術(shù)分為磁絮凝反應(yīng)系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、藥劑投加系統(tǒng)以及磁粉回收系統(tǒng)。通過高剪切器及磁分離器等設(shè)備對投加的磁粉進(jìn)行回收，降低綜合處理成本。磁絮凝技術(shù)可用于各類污水處理，特別是針對污水廠提標(biāo)、含磷、含油脂以及黑臭水、河道水治理很有效果。

磁絮凝技術(shù)/污水廠提標(biāo)改造設(shè)備磁絮凝技術(shù)，快速有效是它的突出特點。在來水中加入絮凝劑和磁種，發(fā)生磁混凝。通過這一步驟，水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團(tuán)。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤，懸浮物被吸附在磁盤上并被歌磁刮條刮下，實現(xiàn)清濁分離。清水作為處理出水，可繼續(xù)進(jìn)一步處理（如生態(tài)處理、消毒等），或排放進(jìn)入水體。污泥則先經(jīng)磁性絮團(tuán)解絮分離和回收磁種的循環(huán)利用，剩余污泥經(jīng)脫水外運(yùn)處置。該項技術(shù)水力停留時間僅約4-6分鐘。

它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術(shù)，變被動沉淀為主動的吸附打撈，使分離的效率提高。超磁分離技術(shù)分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時間小于5分鐘，使得占地面積小。處理10000立方米每天水量的全套設(shè)備裝機(jī)功率僅40余千瓦。

磁絮凝沉淀法：在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中，加入經(jīng)過特殊工藝處理過得磁種，以增強(qiáng)絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機(jī)物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝沉淀池中快速沉降，從而達(dá)到除污的目的。磁種的離子性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強(qiáng)化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細(xì)菌、、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好