標(biāo)題：磁混凝深度除磷處理設(shè)備廠家

產(chǎn)品概述

磁混凝深度除磷處理設(shè)備廠家整個(gè)工藝可在30min以內(nèi)完成，與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積50%以上，對(duì)老水廠改造或新建水廠的空間使用將十分有利。磁混凝工藝對(duì)水體中固體顆粒物的去除十分，SS去除率可達(dá)90%，此外，還可去除約50%的COD，8%-85%的水體有機(jī)物。磁混凝工藝對(duì)低溫低濁和高濁水的處理均十分，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。將磁混凝與UF膜過(guò)程相結(jié)合，將使水處理工藝流程更為穩(wěn)定，水廠處理單元將更為緊湊。因此磁混凝工藝市場(chǎng)發(fā)展前景較好，在水處理行業(yè)中具有較好的推廣，市場(chǎng)容量較大

磁混凝深度除磷處理設(shè)備廠家磁絮凝沉淀技術(shù)絮體結(jié)合了比重為4.8~5.1的磁粉，具有超高的沉降速度，其速度可高達(dá)40m/h以上，沉降效率趕超原有系統(tǒng)。磁絮凝沉淀技術(shù)具有小的占地面積，使其能夠地集成到一個(gè)撬裝裝置中，大可移動(dòng)撬裝設(shè)施的處理水量可達(dá)1萬(wàn)噸/天，并可隨時(shí)移動(dòng)挪為他用。

磁絮凝沉淀設(shè)備還可以和粉末活性炭組合使用，粉末活性炭磁絮凝沉淀技術(shù)主要是在磁絮凝沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)除了TP、SS以外的，對(duì)COD也需要進(jìn)行深度去除的污水處理工程和項(xiàng)目。粉末活性炭磁絮凝沉淀技術(shù)是在整個(gè)處理工藝中增加了粉末活性炭接觸池，通過(guò)粉末活性炭的吸附作用用來(lái)降低水體中COD的含量。該工藝也非常適應(yīng)于地表準(zhǔn)Ⅳ類提標(biāo)中低濃度COD的同步去除。

磁絮凝沉淀污水處理設(shè)備在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中，加入經(jīng)過(guò)特殊工藝處理過(guò)得磁種，以增強(qiáng)絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過(guò)程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時(shí)加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機(jī)物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁混凝沉淀池中快速沉降，從而達(dá)到除污的目的。

整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對(duì)包括在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過(guò)程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作維護(hù)方便。
去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可達(dá)80～95％，處理廢水量大。
回收鐵磁性懸浮物含水率90％，若增加磁力壓榨脫水機(jī)，含水率可降到35％。
設(shè)備連續(xù)使用，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，耗電少。
稀土永磁材料性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，10年衰減5～10％。
進(jìn)水壓力無(wú)特殊要求，一般為0.05Mpa。